锂电池密封钉焊接翘钉不良缘由剖析及现场排查计划改进办法！

　　的最终一道密封工序，若产生焊接不良，就会影响电芯功能，乃至导致电解液走漏，引发严重的

　　密封钉焊接“翘钉”问题是密封钉焊接的首要不良项，它的实质在于应力失衡或机械束缚不妥。

　　翘钉缺点表现为焊接后密封钉全体出现歪斜或一半歪斜的状况，存在一半的区域高于或低于顶盖高度。

　　（1）多点预焊：选用三点定位预焊（每120°打点一次），均匀散布预焊点，削减焊接过程中应力会集。

　　（2）能量梯度操控：下降预焊及收尾阶段的激光能量，避免部分过热导致密封钉变形。

　　（1）选用空隙合作：选用注液孔凹槽直径大于铆钉的空隙合作方法，削减焊接对胶钉的干与。

　　（2）去除压胶过程：省去过盈合作的压胶钉工序，避免胶钉受揉捏溢胶引发的歪斜危险。

　　（1）胶钉状况查看：焊接前经过CCD检测或人工查看胶钉压平状况，对未压平的胶钉返工；

　　（2）夹具精度保护：监控夹具定位精度，保证密封钉压合平坦，避免焊接偏移导致受力不均。

　　（1）智能参数优化：结合环形光斑双光束焊接技能（中心+外环功率），优化温度梯度散布，改进应力会集现象。

　　（2）翘钉缺点查验测验：选用顶盖区域高度极值剖析法，若顶盖区域内高度极差≥0.2mm或凸起面积占比超1/4，则断定翘钉缺点。

　　以上内容均为自己日常作业，沟通，阅览文献所得，因为自己才能有限，文中论述观念不免会有遗漏，欢迎业界同仁活跃沟通，共同进步！